电泳设备涂装过程

2018-10-26  来自: 四会市宏创工业机械设备有限公司 浏览次数:63

  

  电泳设备涂装过程同时包含着电解、电泳、电沉积、电渗等四个过程。

  ① 电解

  任何一种导电液体在通电时产生分解的现象称为电解

  一般电解伴随有在一个或两个电极上溢出气体,在电极上分别进行着氧化与还原反应,电解过程主要是水的电解:

  阴极:

  阳极:

  电解越强导电介质通过的电流越强。

  ② 电泳

  在导电介质中,带电荷的胶体粒子受电场的作用向相反电极移动的现象称为电泳,在阴极电泳涂装过程中,带正电荷的高分子聚合物包裹着颜料粒子向阴极方向移动。

  ③ 电沉积

  阳离子型聚合物在阴极上沉析的现象称为阴极电沉积。

  首先是水进行电解,在阴极上产生氢气并形成OH~,致使在阴极表面形成高碱性介质层,当阳离子型聚合物泳至高碱层的阴极时就与OH~反应,形成不溶性的沉积涂层.

  ④ 电渗

  刚沉积到被涂物面上的涂膜是半渗透膜,在电场的持续作用下,涂膜内部所含的水份从涂膜中渗析出来,使涂膜脱水的现象称为电渗,电渗越好的涂膜越致密,抗物理变形性越好,防腐蚀性越好,由于电沉积涂膜是疏水性的高分子聚合物,所以允许用水清洗涂膜表面所带出的浮漆。

  3、 阴极电泳操作方法:

  先工件先行装置于金属挂架上,经过良好的前处理脱脂工序,使工件表面达到水膜完整,不破裂的清洁标准;在纯水中彻底清洗后,浸入电泳槽内挂于阴极上,先在槽液中搅动数秒钟后,调整整流器电压,从零慢慢升至所需电压。电泳时间一般为一---三分钟。电泳后工件经纯水洗 清洗后,以低温热风将工件上电泳漆上的水分蒸发掉。当电泳层的水分预干后,工件放进烤箱内,加热至规定温度170-180度,维持30分钟,使漆层充分固化。在升温的过程中,镀层会自行“流动”平整,变为完整的涂膜。

  (1)电解除油

  (2)水洗

  (3)5-10%弱酸浸洗30秒 中和

  (4)水洗

  (5)纯水浸洗

  (6)电泳:于未通电前,先将工件放入电泳液内,浸入提出数次后,待工件完全湿润才开启电源,电压自零缓慢上升(经约5-7秒)至所需电压伏特,电压时间的设定则视乎涂膜厚薄需要而定。

  (7)回收

  (8)纯水洗

  (9)于含1-2ml/L助洗剂溶液中浸洗(洗液需不断循环过滤)。

  (10)电泳后之镀件需放置于约70-80℃的烘箱内,让表面水分挥发后,才将温度提升至所需固化温度。

  (11)置于烤箱内烘烤,使涂膜完成流平及固化反应。涂膜冷却后,会在常温下进一步固化,并持续约3天。所以如果要测试其硬度及耐磨性,必须等3天或以后。注意:工件在烘烤时,加热速度不能太快。


关键词: 电泳设备